從設(shè)備工藝兩方面分析了碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)的常見問題。

1.蒸餾器不會(huì)沸騰。

蒸餾器一般有兩個(gè)作用:

一是向干燥罐提供蒸汽，以凈化產(chǎn)品氣相，提高溫度；

二是通過蒸汽冷凝和回收，烴類溶劑可以循環(huán)利用，節(jié)能減排。

如果釜內(nèi)蒸餾不沸騰，相當(dāng)于蒸餾回收系統(tǒng)癱瘓，氣相清洗失敗，溶劑再生無法進(jìn)行。

隨著清洗量的增加，清洗罐內(nèi)的碳?xì)浠�合物�?huì)逐漸被污染，出現(xiàn)產(chǎn)品清洗不干凈的現(xiàn)象。

2.蒸汽清洗和干燥的時(shí)間

蒸汽清洗時(shí)間越長(zhǎng)，產(chǎn)品的清潔度越好。蒸汽時(shí)間過短，產(chǎn)品直接加熱不充分，都會(huì)影響產(chǎn)品的干燥效果。因此，蒸汽清洗時(shí)間對(duì)產(chǎn)品清洗效果至關(guān)重要。

此外，干燥時(shí)間越長(zhǎng)，干燥越徹底。干燥效率取決于設(shè)備的抽真空能力和產(chǎn)品表面的溫度。

一般來說，碳?xì)湔婵涨逑丛O(shè)備的干燥時(shí)間為120-280秒，根據(jù)產(chǎn)品的形狀和設(shè)備的容量來設(shè)定。

3.清洗系統(tǒng)的時(shí)間、溫度和真空度

清洗時(shí)間越長(zhǎng)，油污的溶解和分離越好。因此，清洗時(shí)間的設(shè)定應(yīng)考慮產(chǎn)品的油污嚴(yán)重程度和生產(chǎn)效率。

溫度越高，烴類溶劑的分子運(yùn)動(dòng)速度越快，其溶解油污的能力和對(duì)產(chǎn)品的滲透能力越強(qiáng)。

由于烴類溶劑是易燃液體，溫度的設(shè)定需要考慮使用的安全性。如果真空碳?xì)淝逑丛O(shè)備所用烴類溶劑的閃點(diǎn)較高，可在可控范圍內(nèi)適當(dāng)提高清洗溫度，以提高清洗質(zhì)量。

真空度的調(diào)整與設(shè)備的抽真空能力有關(guān)。一般與超聲波配合使用時(shí)，真空度越大，泵的抽吸能力越強(qiáng)，封閉的清洗空間內(nèi)殘留的空氣越少，會(huì)減弱超聲波的衰減，從而促進(jìn)超聲波能量的傳遞，增加超聲波的強(qiáng)度。